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螺旋管检验的重要意义
1、昭通本地无损检测技术能够使生产厂家以安全、昭通本地经济的方式生广和使用螺旋焊管产品。根据不同的验收标准对生产的螺旋焊管进行质量分级，以满足不同的用户需求。
2、昭通附近螺旋焊管无损检测对螺旋焊管所存在的缺陷进行准确的定性、昭通同城定量和定位，从而对共处置提供指导。
3、昭通同城对原材料、昭通半成品、昭通当地成风提供连续而实时的工序质量控制，特别是控制螺旋焊管的焊接质量与生产工艺质量，如热处理、昭通同城扩径、昭通当地平头和水压试验造成的缺陷或原始缺欠的扩展，及时检出原始的和生产过程中出现的各种缺陷并对此加以控制，防止不符合质量要求的原材料或者半成品流入下道工序。
坚持以质量求生存，以效益求发展，以服务求信誉的经营方针，始终将用户的需求作为自己的奋斗目标。公司以市场为中心实施科技发展战略，不断研制开发新 昭通冷拉扁钢、产品，扩展经营领域，推动企业的全面发展，力争为客户提供满意的 昭通冷拉扁钢、产品和优质的服务。
螺旋管标准分类：承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）主要用于输送石油、昭通本地天然气的管线；承压 流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83），用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成 型；一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5037-83），采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、昭通煤气、昭通本地空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢 管 现在螺旋钢管的常用标准一般分为:SY/T5037-2000（部标、昭通附近也叫 普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管）、昭通当地GB/T9711.1-1997（国标、昭通本地也叫石油天然气工业 输送钢管交货技术条件 部分：A级钢管）、昭通API-5L（美国石油协会、昭通当地也叫管线钢管）、昭通本地SY/T5040-92（桩用螺旋缝埋弧焊钢管）
螺旋钢管的检验工艺技术如下：原材料检验——校平检验——对接焊检验——成型检验——内焊检验——外焊检验——切管检验——超声波检验——坡口检验——外形尺寸检验——X射线检验——水压试验——终检验
(9)采用空气等离子切割机将螺旋管切成单根。
(10)切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。
(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。
(13)每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
(14)管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。
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